WSFM1300C sjálfvirk pappírs PE extrusion húðunarvél

1. Slakaðu á hluta (með PLC, servó afsnúningur)

1.1 Losaðu um ramma

Uppbygging: Vökvakerfislaus afsnúningsgrind

BA röð skeytingin er óaðskiljanlegur hluti af lagskiptu línunni og er settur yfir rúllustandið undir brúarbyggingunni. Það gerir samfellu í rekstri núverandi pappírsrúllu yfir í næstu pappírsrúllu án þess að stöðva framleiðsluna.

Innan við skeytihliðarrammana eru 2 færanleg skeytihaus og hreyfanlegur miðlægur stuðningshluti. Fyrir ofan það eru 2 nip rúllur.

Capstan rúllan, öfug lausagangsrúllan og tvöfalda danskerfið mynda pappírssöfnunarhlutann sem getur safnað upp pappír sem er allt að 4 sinnum lengd skeytjarans.

Vélin er stjórnað í gegnum stjórnborðið á vélinni

Pappírstengingarhraði Max.300m/mín

a) þegar pappírsstyrkur er yfir 0,45 kg/mm, max. 300m/mín;

b) þegar pappírsstyrkur er yfir 0,4 kg/mm, max. 250m/mín.；；

c) þegar pappírsstyrkur er yfir 0,35 kg/mm, max. 150m/mín.；；；

Pappírsbreidd

Hámark 1200 mm

Min. 500 mm

Hraði CE-300

Hámark 300m/mín

Pneumatic gögn

Stilla þrýsting 6,5 bar

Min. þrýstingur 6 bar

Gerð CE-300

Afl 3,2kVA, 380VAC/50Hz/20A

Stjórnspenna 12VDC/24VDC

1.1.1 Óháð vökvaskaftssnældaklemma af gerðinni tvöföld vinnustöð afsnúningur, án loftskafts, vökvahleðslu, sparar kostnað við að hlaða vélrænni uppbyggingu. Sjálfvirk AB-skaft sjálfvirkt hjólaskipti, minni sóun á efni.

1.1.2 Hámark. afspólunarþvermál:￠1600mm

1.1.3 Sjálfvirkt spennustillingarsvið: 3—70 kg full framlegð

1.1.4 spennu nákvæmni: ± 0,2 kg

1.1.5 pappírskjarna：3" 6"

1.1.6 Spennustýringarkerfi: skaftstegund spennuskynjara með nákvæmni potentiometer uppgötvun spennu, miðstýrð stjórn forritanlegs PLC

1.1.7 Drifstýringarkerfi: PIH strokkahemlun, snúningskóðara endurgjöf hratt, nákvæmni þrýstingsstýringarloka lokaðri lykkjustýringu, forritanlegur stjórnandi PLC miðstýring

1.1.8 Spennustilling: Með nákvæmni þrýstingsstillingarventilsstillingu

1.2 Geymsla gerð sjálfvirkrar tínslu, skurðarbúnaðar

1.2.1 Geymsla knúin áfram af pneumatic mótor biðminni, tryggðu stöðuga spennu þegar pappír er tíndur.

1.2.2 aðskilin skurðarbygging

1.2.3 PLC reiknar sjálfkrafa út nýjan snúningshraða öxulsins og haltu hraðanum með aðallínuhraðanum

1.2.4 Móttaka efnispressuvals, skeri brotið efni. breyting á spennustýringu, endurstilla allt getur klárað sjálfkrafa

1.2.5 Valsbreyting fyrir viðvörun: vinnuþvermál þegar það er náð 150 mm., vélin gefur viðvörun

1.3 Leiðréttingarstýring: ljósleiðréttingarstýringarkerfi fyrir pútter (bst uppbygging)

2. Corona (Yilian sérsniðin)

Kórónumeðferðarafl: 20 kw

3. Vökvakerfi lamination eining:

3.1 Þrjár rúllur sem hafa lagskipt samsett uppbyggingu, bakpressuvals, getur gert samsetta rúllu burðarstyrk jafnan, samsettan þéttan.

3.2 Afhreinsun á kísilgúmmívals: auðvelt er að skyggnast úr samsettri vöru frá kælivals, Vökvakerfi getur þrýst þétt.

3.3 Boginn rúlla kvikmynd fletja uppbyggingu,: getur gert kvikmynd hraða dreifingu

3.4 Fóðurblöndur aðlögunarvals getur sigrast á þykkt filmuefnis ójafnrar og svo framvegis veikleika

3.5 Háþrýstiblásari sýgur brotabrún fljótt.

3.6 Samsett úttaksskurðarrúlla

3.7 Samsett vals er knúin áfram af mótor

3.8 Samsettur rúlluknúinn mótor er stjórnað af Japan tíðni stjórnandi

Sérstakur:

（1） samsett vals：￠ 800 × 1300 mm 1 stk

（2） gúmmívals：￠ 260 × 1300 mm 1 stk

（3） pressrúlla：￠ 300 × 1300 mm 1 stk

（4） olíuhylki:￠63 × 150 2 stk

（5） afhýða vals：￠130 × 1300 1 stk

（6）11KW mótor（SHANGHAI) 1 sett

（7）11KW tíðnibreytir (JAPAN YASKAWA)

（8）snúið tengi：（2.5"2 1.25"4）

4. Extruder (sjálfvirk hæðarstilling)

4.1 Þvermál skrúfu:￠ 110, Max extruder um: 250 kg/klst. (japansk tækni)

4.2 T-deyja（Taiwan GMA）

4.2.1 Breidd móts: 1400 mm

4.2.2 Virk breidd móts: 500-1200 mm

4.2.3 Varabil fyrir mót: 0,8 mm, húðþykkt: 0,008—0,05 mm

4.2.4 Húðunarþykktarvilla：≤±5%

4.2.5 Rafmagnshitunarrör inni í upphitun, upphitun mikil áhrifarík, hitastig hækkar hratt

4.2.6 Alveg lokuð gangur, stilling á fyllingarbreidd

4.3 Hraðskipti nettæki

4.4 Gangandi að framan og aftan, getur sjálfkrafa lyft vagni, lyftisvið: 0-100 mm

4.5 Mold 7 svæði hitastýring. Skrúfa tunnu 8 hluta hitastýring. tengi 2 svæði hitastýring samþykkir innrauða hitaeiningar.

4.6 Stór gírkassi, hörð tönn (Guo tai guo mao)

4.7 Stafrænn hitastýring sjálfvirk hitastýring

Helstu hlutar:

(1) 45kw AC mótor (SHANGHAI)

(2) 45KW tíðnibreytir (JAPAN YASKAWA)

(3) Stafræn hitastýring 18 stk

(4) 1,5KW gangmótor

5.Pneumatic Round hníf snyrta tæki

5.1 Trapeziusskrúfa þverstillingarbúnaður, breyttu skurðarbreidd pappírs

5.2 Pneumatic Pressure cutter

5,3 5,5kw háþrýstibrún gleypa

6.Rewinding Unit ： 3D þungur skylda uppbygging

6.1 Spóla til baka:

6.1.1 Núningsgerð rafknúin tvöfaldar stöðvar til baka spóluvél, háhraða sjálfvirkur klippa og tína fullbúið efni, sjálfvirk affermingu.

6.1.2 Hámark. spólunarþvermál:￠ 1600 mm

6.1.3 veltihraði：1r/mín

6.1.4 spenna: 3–70 kg

6.1.5 Spenna nákvæmni: ± 0,2 kg

6.1.6 pappírskjarna: 3″ 6″

6.1.7 Spennustýringarkerfi: Strokkapúðinn flýtur með fljótandi rúllugerðinni, spennan er greind með nákvæmnispennumælinum og forritanlegur stjórnandi PLC stjórnar spennunni miðlægt. (Japan SMC lágnúningshólkur) 1 sett

6.1.8 Drifstýringarkerfi: 11KW mótordrif, snúningskóðunarhraðaviðbrögð, Senlan AC inverter tvöföld lokuð lykkjastýring, forritanlegur stjórnandi PLC miðlæg stjórn. 1 sett

6.1.9 Stilling stöðugrar spennu: Nákvæmni þrýstingsstillistilling (Japan SMC)

6.1.10 Taper spennustilling: geðþótta stillt af tölvuskjá, PLC stjórn, umbreyting eftir rafmagni/lofthlutfalli (Japan SMC)

6.2 Sjálfvirkt fóðrunar- og skurðartæki

6.2.1 Stuðningsrúllum fyrir skeyti er stjórnað af PLC til að knýja mótorinn til að halda efninu frá nuddarúllunni

6.2.2 Sjálfstætt vökvakerfi

6.2.3 PLC sjálfvirkur útreikningur á tínsluferlinu, skipti á rúmmáli er lokið með lykli

6.2.4 Virkni stuðningsrúllu, skurðarefnis, endurstillingar osfrv. Sjálfkrafa lokið

6.2.5 Tæknilýsing

(1) Núningsrúlla: ¢700x1300mm 1 bar

(2) Snúningsmótor: 11KW (Shanghai Lichao) 1 sett

(3) Rúlla niður gírkassi: hertu yfirborði skrúflaga gírminnkandi (Thailand Mau)

(4) Inverter: 11KW (Japan Yaskawa) 1 sett

(5) Stuðningsrúllugírkassi: 1 sett af krafti

(6) Hraðaminnkandi: hörð tönn 1 sett af krafti

(7) Rúllugangshraðaminnkari: 1 sett af krafti

(8) Losunarvökvastöð

7.Auto loft bol puller

8. Drifhluti

8.1 Aðalmótor, gírbelti samþykkir samstillt belti

8.2 Samsetning, til baka og spóla mótor: Drifbelti notar bogagír, keðju og samstillt beltaskipti

8.3 Aðaldrifsgírkassi: Innsigli í olíu-sýkt þyrilgír, lína þyrilgírskiptiskipan

9.Stjórnunareining

Sjálfstæður rafmagnsskápur, miðstýrð stjórn, samsett staðsetning með miðlægri stjórnskápsaðgerð. Vél sjálfvirknikerfi sem notar sett af PLC (hollsys) tæki með mikla vinnslugetu og mann-vél samræðumerki með netsamskiptum milli viðmótsins. PLC, extrusion eining, mann-vél samræðuviðmót milli aksturskerfis og mynda samþætt sjálfvirkt stjórnkerfi. Fyrir hvaða breytur er hægt að stilla, með sjálfvirkum útreikningi, minni, uppgötvun, viðvörun, o.fl. Getur spennu sjónræna sýna tæki, hraða, lag þykkt, hraða og mismunandi vinnuskilyrði.

10. aðrir

11.1 Stýrivals: Harð anodization á stýrirúllu úr áli, hreyfiferlið

11.2 Lágspennutæki fyrir Frakkland Schneider, omron Japan o.s.frv.

11.parts vörumerki

11.1 PLC (Beijing Hollysys)

11.2 Snertiskjár（TAIWAN）

11.3 tíðnibreytir: Japan Yaskawa

11.4 Aðalmótor: SHANGHAI

11,5 lítinn núningshólkur (Japan SMC)

11.6 AC CONTACTOR (Schneider)

11.7 hnappur (Schneider)

11. Static blöndunartæki (Taiwan)

11,9 strokka þrýstistillingarventill (Taiwan)

11.10 Segulskiptaventill (Taiwan)

11.11 nákvæmni þrýstistillingarventill（SMC）

12. Viðskiptavinur sjálf veitir aðstöðu

12.1 Tækjarými og grunnur

12.2 Aðstaða fyrir vélaraflskáp

12.3 Vatnsveita til vélaaðstöðu inn og út um hliðið (kaupandi undirbýr vatnskælinn)

12.4 Gasflæði til vélarinnar sett inn og út úr munnholi

12.5 Útblástursrör og vifta

12.6 Safnaðu, hleðslu og affermingu á grunnefni fullbúnu verkfærisins

12.7 Önnur aðstaða sem ekki er skráð í samningi

13. Varahlutalisti:

Helstu hlutar og mynd: